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  煅烧炉主要由气体加热器、气固混合器、煅烧炉炉体，气固别离收集器组成。加热设备发生的高温气体切向进入煅烧炉，气体在旋转上升进程中与由加料器参加的粉粒状物料混合，经煅烧炉的旋转加快段气固混合，构成快速旋流上升运动状况，进行快速的传质传热进程，在数秒内完结煅烧进程。气固混合体从煅烧炉出口进入一级或多级气固别离器进行别离收回，尾气由引风机引出。因为温度可控，物料在煅烧炉内散布均匀，煅烧比表面积大，因而煅烧时间短，煅烧均匀，产品质量高，彻底完成接连化出产。

  功能特色接连操作、温度可控、气固混合充沛，产品的质量安稳。选用闭式体系负压操作，简略易操作，环境无污染、收回率高，可完成接连化、文明化出产。瞬间煅烧，产品无过烧．有利于活性产品出产。焚烧尾气可装备冷却器、枯燥器进行体系组合，有用的收回使用热能。可装备尾气收回处理体系，进行尾气处理和使用煅烧炉内热空气温度500-1600oC煅烧物料粒度：一般应为小于60意图粉体(大颗粒物料可根据物料性质进行选型规划)。焚烧燃料：天然气、液化石油气、煤气、柴油、重油、固体煤等燃料。焚烧加热方法：直接式、直接式、表里加热式。

  煅烧炉的工业使用大范围的使用于化工、建材、矿业等职业，以下为典型物例化工型氧化镁、锌、铁、锂、镍、铝、钴等氢氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二钒、硫酸锰、纯碱等建材矿业硼镁矿、半水石膏、高岭土、水镁石、碳酸钙、三氧化钼、氟石粉、菱镁矿等我公司可提供不一样的标准炉型、规划制作和现场装置，对特别煅烧工艺炉型可进行专用配套规划。