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本实用新型针对传统炭块焙烧炉装炉量低、运行成本高的问题,通过改进炉室结构实现高效焙烧。创新点在于:每个料箱采用保温料隔成双凹槽设计,可装两排炭块提升装炉量;加宽边火道并加厚边火墙,优化温度分布,降低边火道负压与温差,缩短升温时间,减少天然气消耗,明显降低运行成本。
[0002]焙烧炉用于焙烧电解铝用阴极炭块,将炭块放置在焙烧炉的装料箱内,用填充料做为保护,隔绝空气和传热介质,按规定的升温曲线]焙烧炉有多条火道和多个装炭块的装料箱,火道和装料箱间隔设置,每个装料箱装一排炭块,装炉量低,运行成本高。
[0006]—种炭块焙烧炉炉室结构,包括:多个火道和多个料箱,两者间隔设置,使每个料箱的两侧均设有火道;每个火道的一端设有进口,其另一端设有出;每个料箱的内壁四周均设有保温料,保温料将每个料箱隔成两个用于装炭块的凹槽。
[0011]本实用新型的炉室结构及焙烧炉每个料箱可装两排产品,大幅度的提升了装炉量。本实用新型加厚了边火墙,加宽了边火道,边火墙加厚提高了火道的密封性,减少了边火道的漏风,边火道的负压为210Pa,比原来边火道负压480Pa减少了一半多;同时使边火道温度和中间火道温差,由原来的200°C左右,变的基本一样,避免了中间火道温度等边火道温度的时间,缩短了升温运行时间,有效地降低了天然气用量,降低了运行成本,提高了经济效益。
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]说明性实施例中的炭块焙烧炉炉室结构,包括:多个火道和多个料箱2,两者间隔设置,使每个料箱2的两侧均设有火道;每个火道的一端设有进口 11,其另一端设有出12 ;每个料箱2的内壁四周均设有保温料3,保温料3将每个料箱2隔成两个用于装炭块的凹槽21。实施例中的结构,每个料箱2通过保温料3将其隔成两个凹槽21,可以装两排炭块,大幅度的提升了装炉量。实施例中的保温料3为本领域常用保温材料。
[0018]为便于描述,位于炉室结构两侧的两个火道为边火道13,其他火道为中火道14。为了减小边火道和中火道之间的温差,优选地,边火道13的宽度是中火道14的宽度的两倍。实施例中中火道14的尺寸为现有技术。
[0022]本实用新型还涉及包括上述炭块焙烧炉炉室结构的焙烧炉,还包括:燃烧室4和烟道5,燃烧室4位于进口 11的一端,通过进口 11与火道连通;烟道5位于出口 12的一端,通过出口 12火道连通。
[0024]现有的焙烧炉炉室结构保温效果不好,造成焙烧炉内温度分布不均,蓄热损失较大,燃料消耗高,炉面温度高,操作人员受到的热辐射也较大,炭块的合格率较低。尤其是在我国的西北地区,由于受冬季气候的影响,不仅会使燃料消耗大幅度的增加,同时也使火道墙过快的受到损坏。本实用新型经加厚边火墙,加宽边火道的改进后,边火墙加厚提高了火道的密封性,减少了边火道的漏风,边火道的负压为210Pa,比原来边火道负压480Pa减少了一半多。使边火道温度和中间火道温差,由原来的200°C左右,变的基本一样,避免了中间火道温度等边火道温度的时间,缩短了升温运行时间,有效地降低了天然气用量。降低了运行成本,提高了很大的经济效益。
1.一种炭块焙烧炉炉室结构,其特征是,包括:多个火道和多个料箱(2),两者间隔设置,使每个所述料箱(2)的两侧均设有所述火道;每个所述火道的一端设有进口(11),其另一端设有出(12);每个所述料箱(2)的内壁四周均设有保温料(3),所述保温料(3)将每个所述料箱(2)隔成两个用于装炭块的凹槽(21)。2.依据权利要求1所述的炭块焙烧炉炉室结构,其特征是,位于所述炉室结构两侧的两个所述火道为边火道(13),其他所述火道为中火道(14);所述边火道(13)的宽度是所述中火道(14)的宽度的两倍。3.依据权利要求2所述的炭块焙烧炉炉室结构,其特征是,所述边火道(13)的外侧壁的厚度为其他火道的侧壁厚度的两倍。4.依据权利要求1所述的炭块焙烧炉炉室结构,其特征是,所述进口(11)的口径大于所述出口(12)的口径。5.—种包括依据权利要求1-4任一权利要求所述的炭块焙烧炉炉室结构的焙烧炉,其特征是,还包括:燃烧室(4)和烟道(5),所述燃烧室(4)位于所述进口(11)的一端,通过进口(11)与所述火道连通;所述烟道(5)位于所述出口(12)的一端,通过所述出口(12)所述火道连通。
【专利摘要】本实用新型提供了一种炭块焙烧炉炉室结构及焙烧炉,炭块焙烧炉炉室结构包括:多个火道和多个料箱,两者间隔设置,使每个料箱的两侧均设有火道;每个火道的一端设有进口,其另一端设有出;每个料箱的内壁四周均设有保温料,保温料将每个料箱隔成两个用于装炭块的凹槽。本实用新型还涉及设有上述炉室结构的焙烧炉,本实用新型的炉室结构及焙烧炉每个料箱可装两排产品,大幅度的提升了装炉量;加厚了边火墙,加宽了边火道,边火墙加厚提高了火道的密封性,减少了边火道的漏风,避免了中间火道温度等边火道温度的时间,缩短了升温运行时间,有效地降低了天然气用量,降低了运行成本,提高了经济效益。
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