九游会官方：一种无烧损节能冶金炉制造技术

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  本发明专利技术公开了一种无烧损节能冶金炉，包括有燃烧系统、升温室、与升温室连通的投料室、涡流井以及自动投料机；其中，升温室的上部分为包含有火焰和热烟气的燃烧室；升温室中高温液态金属的液面使用传热砖将高温液态金属与升温室上部分的高温烟气隔离；升温室与投料室的上部分之间通过隔墙隔开；投料室和自动投料机之间设置有一个潜水式投料入口；本发明专利技术减少了固态金属与空气的接触，固态金属熔化过程全部潜入在液态金属中，将金属冶炼过程中的氧化烧损降低到接近于零，以此来实现冶炼过程中材料的无烧损。

  金属冶炼工业属于高能耗高污染行业，随着能源价格不断上涨，燃料的消耗成本在加工成本中所占比例慢慢的升高，并伴随自然资源的大量消耗、大量的碳排放以及严重的环境污染。为减少冶金炉生产的全部过程中的燃料消耗，相关研究机构及生产企业不断探索新的技术以降低能耗，节省本金，同时减少对环境的污染。从而以导致整个冶金行业的新专利技术新技术重点都在节能环保方面。然而，在节能的同时降低材料的损耗却没有被行业所重视，更没有人投入时间金钱对其展开研究。由于材料的损耗意味着这部分材料从探矿开始到冶金炉冶炼期间所有的人力、能源、环境污染等代价均白白浪费，社会和企业为此付出的代价往往高出很多单纯节能技术能带来的效益。为此，有必要在金属冶炼行业针对材料损耗方面做研究，开发出一种方案，使得冶金炉既节能又能够更好的降低冶炼金属材料的损耗，提供一种无烧损且节能的冶金炉，达到同时降低材料损耗和降低燃料消耗的目的。

  为解决以上问题，本专利技术的目的是提供一种无烧损节能冶金炉，以达到同时降低材料

  一种无烧损节能冶金炉，包括有燃烧系统、升温室、与升温室连通的投料室、涡流井以及自动投料机；其特征是：升温室的上部分为包含有热烟气(可含有火焰）的燃烧室；升温室中高温液态金属的液面使用传热砖将高温液态金属与升温室上部分的高温烟气隔离；升温室与投料室的上部分之间通过隔墙隔开；投料室和自动投料机之间设置有一个潜水式投料入口。

  1.一种无烧损节能冶金炉，包括有燃烧系统、升温室、与升温室连通的投料室、涡流井以及自动投料机；其特征是：升温室的上部分为包含有热烟气(可含有火焰）的燃烧室；升温室中高温液态金属的液面使用传热砖将高温液态金属与升温室上部分的高温烟气隔离；升温室与投料室的上部分之间通过隔墙隔开；投料室和自动投料机之间设置有一个潜水式投料入口。

  2.如权利要求1所述无烧损节能冶金炉，其特征是：所述潜水式投料入口的上部略高于液态金属的液面高度。