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某企业炼钢转炉耳轴磨损,该企业炼钢转炉耳轴主轴轴径达Ф950mm,经检测,单边磨损量已达 20mm,磨损宽度为 15mm。更严重的是,耳轴传动侧挡料环位置因炉渣堆积,进一步加剧了磨损程度。这一问题直接引发设备始终存在比较大安全风险隐患,若不立即处理,非常有可能造成设备二次损坏,进而引发停机事故,对企业正常生产造成严重影响。
面对这一困境,企业最初考虑采用传统离线维修方式。但经过评估发现,该炼钢转炉设备不具备现场拆卸条件,若强行进行拆卸离线维修,不仅周期漫长,还需耗费大量的人力、物力成本。漫长的维修周期意味着企业将面临长时间的停产,这会给公司能够带来巨大的生产损失,严重影响企业的整体效益,传统维修方案因此陷入僵局
在企业一筹莫展之际,索雷工业进入了企业的视野。双方经过初步沟通后,索雷工程师迅速进一步探索设备磨损情况,通过专业的技术交流,精准分析出故障根源。当企业相关领导得知,索雷工业的技术能够在保证使用质量与效果的前提下,无需整体拆卸设备,且最快可在 8 小时内完成修复工作时,当即决定在本次停机检修期间,采用索雷碳纳米聚合物材料技术进行现场快速修复。
1.快:快速响应,快速修复。专业工程师团队,24小时迅速响应、快速制定修复工艺,最快3小时修复完成。
2.好:恢复精度,高可靠性。依赖于材料良好的机械性能,易加工、耐磨、耐冲击、耐腐蚀的理化特性,实现运转部件精准符合生产规格要求,常规使用的寿命优于传统修复工艺,防止腐烂的性能优于传统方法。
3.省:修复省时,维护省心。索雷碳纳米聚合物材料和修复工艺能够迅速解决炼钢转炉耳轴磨损问题,让生产迅速恢复,减少非计划停机带来的生产损失;高可靠性的材料特性,延长装备常规使用的寿命,让维护更省心。
此次炼钢转炉耳轴磨损修复案例,不仅展现了索雷碳纳米聚合物材料技术的先进性与实用性,更体现了索雷工业以客户的真实需求为导向,为企业解决设备难题、保障生产稳定的专业能力。
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