九游会官方：宝马兴庆专注工业固废循环利用——废渣淘出百种金

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  走进宁夏石嘴山市宝马兴庆特种合金有限公司生产车间，只见工业生产里产生的废炉渣、废矿渣、硅石粉等固体废料，通过现代工艺加工，成为硅基多元合金孕育剂等100多种产品。

  “这些产品大范围的应用于合金行业，实现变废为宝。”宝马兴庆副总经理王凯说，“走精细化细分类小品种合金产品路线十分不易，但是我们走对了。经过多年发展，公司已成长为国家级高新技术企业、国家级专精特新‘小巨人’企业。”

  2003年，宝马兴庆成立之初，主要生产硅铁合金。2010年，国家出台政策，淘汰高耗能、高污染的小炉型硅铁合金产能。宝马兴庆和很多企业面临着抉择：一条路是做大产能，建设大炉型，生产大宗原材料硅铁、硅锰合金；另一条路是转型做精细化细分类小品种合金产品。

  经过深思熟虑后，宝马兴庆选择了精细化发展路线。转型之初，生产装备成为主要制约因素。“当时，硅基微合金孕育剂产品品种类型少，公司只有一台12500kVA矿热炉。生产的全部过程中，存在大量废渣未能再利用、产品质量控制不佳等问题。”王凯说。

  针对这样一些问题，宝马兴庆开拓思路，创新借鉴钢铁冶炼行业装备，购入精炼炉做改造。经过3年试验，公司先后投入资金6000余万元，相关工艺和技术取得重大突破。经改造后的精炼炉实现100%利用公司制作所剩的废粉废渣作为原材料，再通过矿热炉铁水热兑合成生产，使得产能提升1倍，而电耗量仅为传统工艺的一半。在此项改造中，公司研发出的合成热兑工艺、喷粉熔炼工艺等新技术，不仅提升了产品的科技含量和市场竞争力，也让公司认识到科学技术创新在传统产业高水平质量的发展中的重要作用。

  宝马兴庆成立技术部，与上海大学、清华大学等高校院所合作，搭建产学研用创新平台，实施多元合金加工、年产3万吨特种铸造专用球化剂和孕育剂技术改造等项目，聚焦工业固废综合利用，推动传统铁合金行业向产品技术多元化、精细化转型升级。

  在宝马兴庆的硅基多元合金研发技术中心，来自高校的科研人员正在开展新产品中试。为加速新产品研究开发速度，实现用户对超低碳等各类孕育剂的定制化需求，公司与上海大学合作，在石嘴山经济技术开发区的支持下，投资3000余万元建成6套中试炉，实现从实验室到产业化无缝衔接。通过这一模式，公司取得30项专利和7项省级科技成果。

  在宝马兴庆的生产车间，过去“傻大黑粗”的生产的全部过程慢慢的变精细智能。中控平台的屏幕上实时显示各道工序的能耗数据。“在生产的全部过程中，我们能精确调控元素含量。”王凯说。

  “尽管冶金行业的智能化改造难度较大，但一定要坚持在设备和工艺等方面加强科学技术创新。”王凯说，“目前企业存在新老设备并存的问题，我们正通过传感器升级和中控系统优化，逐步实现集中管控。未来，公司将继续向短流程熔炼、数字化生产方向迈进。”（经济日报记者 马呈忠）