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1、矿热炉的基础原理、构造及部分参数矿热炉的基础原理、构造及部分参数(1 )电耗值随原料成分,制成品成分,电炉容量等的不同而有 很 大差异。这里是约值。(二):结构特点矿热炉是一不中耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳,炉盖、炉衬、 短网,水冷系统,排烟系统,除尘系统,电极壳,电极压放及升 降系 统,上下料系统,把持器,烧穿器,液压系统,矿热炉变压 器及各种 电器设备等组成。根据矿热炉的结构特点以及工作特点,矿热炉的系统电抗的70%是由短网系统产生的,而短网是一个大电流工作的系统,最大电流能够达到上万安培,因此短网的性能决定了矿热炉的性能,正 是由于这个原因,因此矿热炉的自然功率因数很难达到以上,绝大
2、多 数的炉子的自然功率因数都在之间,较低的功率因数不仅使变压 器的效率下降,消耗大量的无用功,且被电力部分加收额外的电力 罚款,同时由于电极的人工控制以及堆料的工 艺,导致三相间的电力 不平衡加大,最高不平衡度能够达到20%以上,这导致冶炼效率的 低下电费增高,因此提高短网的功率因数,降低电网不平衡就成了降低能耗,提高冶炼效率的有效手 段。如果采取适当的手段,提高短网功率因数,能够达到以下的 效 果:(1) 降低电耗5-20%(2) 提高产量5%-1%以上。从而给公司能够带来良好的经济效益,而投入的改造费用将可以衽节约 的电费中短期内收回。三:方法及原理正常的情况下未解决矿热炉功率因数低下的问题,
3、我国目前一般都会采用电容补偿的方式来解决,通常是在高压端进行无功补偿,但 是由于高压端补偿不能解决三相平衡的问题,而且由于短网的感 抗占总系统感抗的70%以上,因此高压端补偿并未达到降低短网 系统感抗,提高短网功率因数。增加变压器出力的目的,仅仅是对 供电部门有意义。因此目前也有部分单位在新建炉子上采取了高低压一起进行无 功补 偿的措施,来解决以上的问题,在短网端进行补偿能够大幅度提高短网端的功率因数,降低电耗,针对炉变低压侧短网的大量 无 功消耗和不平衡性,兼顾有效提高功率因数而实施无功就地补偿技 术改造,从技术上来讲是可靠、成熟的,从经济上来讲,投 入和产 出是成正比的。在矿热炉低压侧针对短
4、网无功消耗和其布 置长度不 一致导致的三相不平衡现象而实施的无功就地补偿,无论在提咼功率因数、吸收谐波,还是在增产、降耗上,都有着咼压 补偿不能够比拟的优势。但是由于成本比较高,同时由于工作环境 恶 劣,因此寿命受到极大的影响,同时短网低压端无功补偿也带 来了 谐波增加,因此又一定要采取措施来抑制37次谐波,从而使投入加 大,投资回收周期加长,同时后续维护费用高,综合效益不佳。一 般仅适用于新建炉子矿热炉主要类别、用途类别主要的组成原材料制成品反映温度0C电耗KW*h/t铁合金炉硅铁炉(45%硅铁硅铁、废铁、焦碳硅铁-5500(75%硅铁8000-11000猛铁炉镭矿石、废铁、焦碳
5、、石灰镒铁-4000路铁炉縮矿石、硅石、焦碳貉铁-6000钩铁炉钩晶矿石、焦碳鸨铁-5000硅箱炉路铁、硅石、焦碳硅縮合金-6500硅锈炉镒矿石、硅石、废铁、焦碳硅镒合金-4000炼钢电炉铁矿石、焦碳生铁-2500电石炉石灰右、焦碳电石-3000碳化硼炉氧化硼、焦碳碳化硼0(1)电耗值随原料成分,制成品成分,电炉容量等的不同而有很大差异。这里是约值结构特点矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉
6、。主要由炉壳,炉盖、炉衬、短网,水冷系统,排烟系统,变压器及各种电器设备等组成。矿热炉共分三层第一层为炉壳,炉衬,出铁系统,烧穿器等组成。第二层(1) 炉盖。现代人型矿热炉人多数采用密闭式,具有密封炉盖。采用这样的结构可把生产中产生的废气(主要成分是一氧化碳)收集起来综合利用,并可减少电路的热损失,降低电极上部的温度,改善操作条件。(2) 电极夹持器。人多数矿热炉都由三相供电,按正三角形对称位置布置在炉膛中间。大型矿热炉一般都会采用无烟煤, 焦碳和沥青煤油拌合成的电极料,在电炉工作过程中自己培烧成的电极。(3) 短网(4) 铜瓦(5) 电极壳(6 )下料系统(7)倒炉机(8)排烟系统(9 )水冷系统(10)矿热炉变压器(11)操作系统第三层(1 )液压系统(2) 电极压放装置(3) 电极升降系统(4) 钢平台(5) 料斗及环行布料车其他附属;斜桥上料系统,电子配料系统等三各种技术参数变压器容量(KVA1250016500炉壳直径(mm78008000炉壳咼度(mr)43004200炉膛直径(mm62006400炉膛深度(mm22001900极心圆直径(mm2800+1002800-3000电极直径(mr)10501100电极电流密度(A/cm2)
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